一体化泵站粉碎型格栅介绍和作用

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粉碎型格栅是通过刀片组的切割，将污水的杂物粉碎成小颗粒，通过粉碎型格栅后，污水进入后续泵等设备。泵等设备不会堵塞。栅栏渣不需要打捞，也不需要外运，因此使用粉碎型格栅的污水泵站一般可以采用完全埋设设计。一体化组装式泵站也是使用粉碎格栅最多的泵站之一。
粉碎型格栅的结构主要分为动力传动系统和截水系统两个部分。动力传动系统主要包括电动机和减速器，通过耦合连接。切割水系统主要由切割刀片组(活动、联动组)和过水鼓(栅栏)组成。动力系统和切割系统之间由联轴器、齿轮驱动。运行中，电机通过减速器、齿轮及联轴器驱动切削刀片组和果树滚筒运行。鼓继续向中间旋转，将杂物传递到刀刃组，刀刃组不断切割水中的杂物。
粉碎型格栅的安装附件通常包括安装导轨、溢流格栅、升降链等。
(1)安装导轨在安装时充当指南，因此导轨通常需要通道顶部，安装和以后维修吊装更方便。另外，导轨也起到固定格栅的作用，因此导轨必须牢牢固定在通道壁上。同时，通道的宽度也要达到一定的精度，不能大于设备宽度2厘米。

(2)流入网在水量剧增、流入网过量不足时，污水会从流入网上方溢出泵池，因此设置流入网可以防止大杂物进入泵池，消除对后续设备的影响。
(3)安装链应在安装设备后，将适合通道深度的安装链固定在通道边缘，以便在设备需要维修时轻松抬起(类似于组合潜水泵)。
粉碎格栅是一体化泵站中常见的部件，与传统的简易格栅或篮格栅相比，它能有效解决泵的堵塞问题，不会增加泵的水压，还能减少因大颗粒固体物质引起的泵堵塞而导致的泵寿命短的问题。在一体化组装泵站粉碎的格栅将大量棉纱、手套、衣服、木板、硬质塑料等固体放入下水道，进入后序处理系统。
破碎的格栅应设置在泵站内的专用格栅罐中，在人工操作失误未定时，防止因污染而堵塞引流管，防止固体颗粒阻止后续泵和引流管。不能直接挂在引流管上。不允许直接挂在引流管上的方式。
粉碎格栅包括切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、外壳、减速器和电动机。刀片组是一种双轴设计，可以在干燥/湿度条件下连续工作。切削刀片和垫片是单个磁盘分离，更换刀片时可以更换单个磁盘，以满足备件的最低数量。
双轴设计在两个平行轴上设置两个独立的切削刀片和垫片，使其交替重叠，从而实现螺旋切割。两个旋转轴在驱动轴的驱动下以相反的方向旋转。从动轴在主动轴的驱动下旋转到主动轴的三分之二。驱动轴与从动轴的刀片直径一样，轴速度低于85rpm。
粉碎型格栅每天可连续工作24小时，浇口间距在12mm以下，确保切割固体粒子的粒子在6-12mm之间。
驱动装置设置了过载保护机构，以满足综合污水提升泵站的使用要求。
粉碎格栅的驱动轴和驱动轴由4140热处理的六角形钢制成，拉伸张力超过1，027kPa。机器密封安装在套筒上，以免直接接触轴，减少工作扭矩对机器密封的影响，延长机器密封的寿命。



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